1 适用范围

本标准对以外观装饰和防腐蚀为目的的树脂基体镀铬的图样标注方法作出规定。

本标准不适用于以耐磨损为目的的特殊镀铬。

2 引用标准

SES D 2212B      镀铬 (装饰用)         

GB/T 10125       人造气氛腐蚀试验 盐雾试验

GB/T6461         金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级

GB/T 12610       塑料上电镀层 热循环试验

GB6462           金属和氧化物覆盖层   厚度测量显微镜法

GB4955           金属覆盖层   覆盖层厚度测量    阳极溶解库仑法

3 标注方法

3.1 镀铬的图样标注应根据表1的代号和表2的外观等级代号进行。不需指定外观等级时可省略外观等级代号。

          例1:                         

       MFCr  30 –  S                     

                       外观等级(参照表2)                   

                                             

                                  铬镀层厚度 (参照表1)                             

                                  基体种类

 3.2 需指定外观等级的范围时,为避免生产人员误解应表示出相应范围; 

3.3 本标准规定以外的镀铬标注

      标注硬质镀铬这类标准规定以外的镀铬时,要表示出镀层的种类和厚度.如：硬质镀铬     5μm

4 镀层的种类及代号

4.1镀层的种类及代号根据基体的种类和镀层的厚度分类列表如下

代号	镀层种类	镀层最小厚度 (μ)
		Ni	Cu+Ni	Cr
MPCr20	Cu-双层Ni-Cr	8	20	0.1
MPCr30	Cu-双层Ni-Cr	13	30	0.1

   注：

(1) (MFCr30-SS)由供需双方协商决定.

(2) MACr20,30镀层的使用条件由供需双方协商决定

4.2镀层的规格要求如下

(1) 双层镍镀层

(a) 底层镀半光亮镍，面层必须镀光亮镍的双层.

(b) 双层镍镀层中含硫量为半光亮镍镀层含0-0.025%, 光亮  

    镍镀层含0.05-0.07%

(c) 半光亮镍镀层的厚度占整个镍镀层厚度的1/2以上.

      (2)    镀层的厚度受基体形状影响出现明显厚薄不均现象时，由供需双方协商确定，原则上规定有效面的最小厚度部分为测量位置。

5品质

 5.1  外观

    镀层的外观按GB6461（镀铬检查标准）进行检查，没有特别规定时，要求电镀件零件表面平滑有光泽，并不应有污迹、起泡、伤痕、局部无镀层、麻点、

表面粗糙等镀层缺陷。试验后应能满足装车及使用的性能要求。

 

 

 

 

 

 

 

 

注： 抛光次数表示外观等级所对应的从粗加工开始抛光的次数。仅在此作为参考。

  5.2  耐蚀性

 镀层的耐腐蚀性按GB6461的判定标准加以判定

（1）  铜盐加速醋酸盐雾试验

    与规定的喷雾时间对应的等级No.见表3。

（2）  盐雾时间试验

            按表3的喷雾时间进行试验，试验后有效面不应有腐蚀等缺陷。

 

 （3）  盐雾试验要连续进行。        

（4）  加速盐雾试验以实际喷雾16小时间断8小时为一个周期，将实际喷雾时间作为试验时间。

5.3 耐温性

5.3.1按GB/T 12610中的B循环规定进行结合强度试验

5.3.2试验后试样在室温下放置1h以上，镀层不应出现目视可见的缺陷，如起泡、起皱、裂纹或脱落等。试验后应能满足装车及使用的性能要求。

6、电镀层的厚度检测

6.1按GB6462规定,测量各镍层和铜层的厚度；

6.2按GB4955规定,测量铬、总镍层的厚度

7、镀铬零件的推荐材料：

镀铬级ABS：GE公司的MG37EP-3570、SR0310FM、台湾奇美ABS727、UMG公司的3001M、拜耳公司的PM3C或PM5C、巴斯夫GP35、日本东丽公司的确良25X82；

镀铬级PC：GE公司的MC1300